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Unser Ladenatelier

Die Leinen-Loden-Manufaktur

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Unsere offene Werkstatt bietet Einblicke in die Fertigung von Bekleidung und Heimtextilien

Unser Atelier in Bad Segeberg

Kurhausstrasse 46

In diesen Räumen in der schönen Kurhausstrasse war schon ein Kolonialwarenladen, ein Herrenschneider, eine Marmeladenmanufaktur, ein Steakhaus, ein Pizzaservice und ein Gemüseladen untergebracht und hat die Menschen in und um die Kurhausstrasse versorgt. Wir haben hier die Möglichkeit, unseren Traum vom offenen Atelier zu leben. Seit April 2020 sind wir mit unserer Leinen-Loden-Manufaktur eingezogen. Die großen, hellen Räume sind ideal für unsere edlen Stoffe und die schönen Farben. Ein Blick durch die hohen Fenster lädt zum Hereinkommen ein.
Ökologische Baustoffe, gesundes Beleuchtungssystem und ausreichend Platz machen das Arbeiten für uns und unsere Kunden sehr angenehm.

Die Werkstatt

Unsere Leinenkleidung wird individuell für jeden Kunden in unserem Schneideratelier angfertigt. Diese handwerkliche Fertigung ermöglicht uns, auf körperspezifische Besonderheiten unserer Kunden einzugehen und eine Langlebigkeit der Textilien zu gewährleisten. Sollte dennoch einmal etwas kaputt gehen, reparieren wir es selbstverständlich in unserem Atelier. Es sind hunderte von Handgriffen, die nötig sind, um ein Kleidungsstück entstehen zu lassen und jeden einzelnen machen wir mit unserer Begeisterung für Leinen und Loden

Der Entwurf und die Anprobe

Am Anfang jeder Kollektion und jedes Modells steht der Entwurf. Die Inspiration holt Nathalie sich aus der Natur, aus den Gesprächen mit den Kunden und deren Wünschen und natürlich auf den Modemessen in Berlin und München. Biomode ist schon lange nicht mehr langweilig und so entsteht jedes Jahr eine kleine Kollektion slow fahion. Jedes Modell wird kundenindividuell gefertigt. Der neue Schnitt wird in der Standardgröße 38 zur Probe aus einem sehr einfachen, festen Gewebe zur Probe genäht. Dabei haben wir bereits die Möglichkeit, kleine Schnittfehler zu erkennen und rechtzeitig zu beheben. Eine Anprobe am lebenden Modell zeigt dann, ob das Modell dem Entwurf entspricht und ob wir den Schnitt so produzieren können. Meistens finden wir noch Optimierungsmöglichkeiten, die dann in den Schnitt übertragen werden.

Die Schnittkonstruktion und das Gradieren

Steht der Entwurf ist es soweit und die Idee wird realisiert. Bevor ein Probeteil zur Anprobe genäht werden kann, muß ein Schnitt konstruiert werden. Durch den Schnitt wird ein zweidimensionaler Stoff zu einem dreidimensionalen Kleidungsstück.
Für die Schnittkonstruktion bedarf es sehr viel Übung und Erfahrung, denn die Proportionen der Menschen sind sehr unterschiedlich und die Kleidungsstücke sollen möglichst vielen Menschen passen, bequem sein und kleiden.
Steht der erste Schnitt in Größe 38 wird der Schnitt mittels CAD System in ca. 10 Größen gradiert und per Plotter auf Papier ausgegeben.

Die Stoff- und Zutatenauswahl

Alle unsere Leinenstoffe werden mit großer handwerklicher Sorgfalt und viel Erfahrung in Österreich gewebt. Dennoch eignet sich nicht jedes Gewebe für jedes Modell. Hier heißt es Erfahrung, Design und Bedarf sinnvoll miteinander zu kombinieren und die richtige Auswahl zu treffen. Wir führen Leinenstoffe für luftig-leichte Sommermodelle aber auch für derbe-warme Wintersachen. Unsere Stoffe haben eine sehr positive Ausstrahlung und diese versuchen wir durch unsere dezenten Schnitte zu unterstreichen.

Der Zuschnitt und die Fertigung

Jedes Schnitteil wird per Hand zugeschnitten. Da wir keine Serien produzieren, können wir also auch keine effizienten Lagenzuschnitte machen. Einige Schnittteile müssen noch mit einer Einlage aus Baumwolle verstärkt werden, um einen besseren Stand zu bekommen (zum Beispiel Kragen und Manschetten, Knopfleisten). Hierbei hilft uns eine Bügelpresse, die mit 170 Grad innerhalb von 20 Sekunden große Flächen Leinen mit der Einlage fest verbindet. Erst jetzt werden die vielen Einzelteile zu einem Kleidungsstück in unzähligen Arbeitsschritten zusammengenäht. Dabei sind uns unsere Industrienähmaschinen treue Helfer. Sie sind sehr spezialisiert und sehr schnell. Und so wird genäht, versäubert, gebügelt, gesteckt, genäht, versäubert, gebügelt, gesteckt...... Bis ganz zum Schluß das Etikett mit unserem Logo aufgenäht werden kann.... Fertig für den Laden.